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日本niimi纳米材料粉碎用氧化锆研磨球

日本niimi纳米材料粉碎用氧化锆研磨球

产品型号:

所属分类:日本氧化锆珠

产品时间:2022-05-24

简要描述:日本niimi纳米材料粉碎用氧化锆研磨球
陶瓷产品的制造对于每个过程都需要不同的设备和技术,以确保高精度。
用作原料的氧化铝和氧化锆在混合和烘烤湿度方面需要专门的知识,但与其他公司的大区别在于抛光的精度。
Niimi Sangyo通过其自己的高精度加工技术进行微米级的研磨和抛光。
我们已经获得了氧化锆微珠的制造专li。

详细说明:

日本niimi纳米材料粉碎用氧化锆研磨球

滚球磨,振动球磨,喷射磨
当时它是工业上使用的主要研磨设备,
认为不可能通过破碎方法生产纳米颗粒
获得了它。 1)然而,近年来,湿法和干法粉碎后发生混凝
收集的颗粒有球磨机,珠磨机(湿介质搅拌机)
通过湿法粉碎和分散来达到粒径
据说可能有几个nm。 2)
使用珠磨机的纳米级初级颗粒
如果目标是使孩子小型化,
必须选择0.1毫米或更小的微珠。 3)近几年
氧化锆珠尺寸从0.1mm到0.05mm
小型化已发展到0.03毫米。
但是,纳米技术中*的过程
尽管它已经成为一种超细粉技术
阻碍再生材料高性能的污染
如何减少影响
有。
▼不仅磨碎破碎室零件的磨损,而且直径小
然后,珠子的轮廓具有非常大的表面积
您必须小心终止。从珠子
污染和磨损珠子本身
由于工厂分类不佳而导致流出。
受噪音,比重,表面状况和强度的影响。
1991年,昭和Shell Sekiyu KK生产了细小的氧化锆珠
通过深沉造粒法成功生产了0.05mmφ。
需求高达0.25mmφ
韩元。 2001年,Nikkato Co.,Ltd.推出了0.05mmφ的磁珠。
推出了4)在2003年8月,
作为分散介质的珠粒,为30μm
宣布了Luconia珠(Niimi NZ珠)。
滚动造粒法,C为大型球
使用IP成型方法。此外,生产微珠
浸没造粒法和热等离子体法等新方法
一直。浸没造粒法是将微粒悬浮在其中的液体。
向其中添加不溶于该液体的第二液体(交联液体),并通过适当的搅拌使颗粒聚集,
使用技术5)进行压实以获得致密的团聚颗粒(颗粒状),
在热等离子体法中,将原料粉末置于等离子体火焰中。
通过表面张力立即熔化和球形化颗粒6)
就是这样。我们的氧化锆珠(以下简称NZ蜜蜂)
是与这些制造方法不同的精que,真实的球形。
*成型后烧制的烧结珠子
日本niimi纳米材料粉碎用氧化锆研磨球
关于介质搅拌磨作为介质的特性,N
Z珠和氧化锆等离子体的热等离子体方法
熔化的珠子(以下称为熔化的珠子)另外,成型方法也不明
与其他公司的烧结珠(以下称C珠)相比,
在下面介绍。
1。 NZ磁珠和熔融磁珠的比较
1-1。出现
NZ磁珠和熔融磁珠的表面和横截面的SEM照片
如图1所示。 NZ珠的表面状况均匀,
由于进行了初步抛光,因此非常光滑,并且横截面没有缺陷。
我认不出来熔凝珠具有在烧结体中发现的晶界。
在表面上不可见并且光滑,但是某些孔和凹槽是
您也可以确认这种状态。另外,里面有很多空腔。
它们中的一些存在,并且某些空腔与表面连通。这个
缺陷对后述的压缩断裂强度有很大的影响。
可以想象的。





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