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分级机,粉碎机研磨,分散介质的选择与注意事项

发布时间:2020-07-14 点击量:76

日本进口氧化锆球研磨介质
氧化锆陶瓷球
  ,在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆陶瓷球在600℃时,强度、硬度几乎不变其密度为6.00g/cm3, 热膨胀率接近金属热膨胀率,可与金属接合使用。适用于轴承,密封件等。

生产的高纯氧化锆微珠(TZP Ceramics beads)是最wei理想的研磨质介。现已广泛应用于非金属矿、涂料、油墨、油漆、染料、钛白粉、农药、磁性材料等行业物料的超细研磨与分散。

日本进口氧化铝球研磨介质

高铝球是氧化铝球的一个类别,由于其氧化铝含量较高而被简称为高铝球。高铝球根据氧化铝含量又可细分为90、92、95、99、99.9、99.99等系列。

高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。

以92%含量的高铝球为例,其比重(密度)应该达到3.60以上,氧化铝含量达到91.5%以上,含铁低。同样的原料,同样的配方,同样的烧成温度下,原料研磨后的粉料细度越小,则比重越高,耐磨性越好。高铝球的比重主要受粉料和烧成影响,烧生(烧不熟)、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。比重低的球石不耐磨,易开裂,但比重高也不能代表球石一定耐磨,因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。
球石最重要的质量体现是耐磨性,有些检测机构也能做磨耗的测验,这些检测报告能显示球石的质量,但数据仅供参考,因为实验室做检测的环境条件和生产中的环境是有很大区别的,首先检测是水磨的,而很多厂家都是干磨用;其次检测的很多时候是没有放入其他原料的,只是球石和球石之间摩擦,而实际生产过程中是要加入各种原料的。在实际使用过程中,要检测球石的磨耗,必须多做记录,在初次配比后,通过记录添加的球石数量,结合产量,计算出球石在生产中的磨耗,从而比较出高铝球与其他研磨球的成本比较,也能比较出各厂家间的球石质量情况。影响球石磨耗的,除了入料的硬度、细度,还有虑研磨方式(如干磨和湿磨就有区别)、球磨机的转速、球石的配比是否合理、入料的粘度等等因素。

日本进口氮化硅球研磨球

氮化硅陶瓷球是在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷,具有高强度,高耐磨性,耐高温,耐腐蚀,耐酸、碱、可在海水中长期使用,并具有绝电绝磁的良好性能。在800℃时,强度、硬度几乎不变,其密度为3.20g/cm3,几乎是轴承钢的1/3.重量,旋转时离心力小.可以实现高速运转。还具有自润滑性,它可以使用到无润滑介质高污染的环境中。成为陶瓷轴承,混合陶瓷球轴承的首xuan球珠。

日本进口碳化硅球

 

碳化硅是一种黑色陶瓷,和其他的精密陶瓷相比,在高温环境(1000℃以上)中机械强度降低幅度小、耐磨耗性高。
因其强共价键,在各种精密陶瓷材料中硬度最gao、耐腐蚀性优异、在液体中的滑动特性良好。
利用这些特点,使用在机械密封、化工泵轴承等方面。此外,也可用于半导体生产设备的晶圆叉等。

碳化硅

型号特点密度杨氏弹性模量弯曲强度断裂韧性热膨胀系数热传导率体积电阻
[g/cm3][GPa][MPa][MPa・m1/2][×10-6/K][W/m・K][Ω・cm]
SCP01耐腐蚀
高硬度
3.143049033.1140104
SCP02高热传导
高电阻
3.143049033.1170106
SCP03高强度
气孔小
3.143670033.1132
 

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