日本进口远红外茶叶烘焙机技术
本机组在茶叶基本干燥之后加以提香，以此提高成品茶的香气，并使干燥度达到标准。提香机由远红外加热板照射茶叶、使茶叶快速升温并穿透到茶叶内部以实现提香，其功率可按需调节，筒体转速可变频调速，提香时间可任意调节，调节滚筒和地面的倾角实现提香时间的调节，以适合不同类茶的提香作业。
茶叶是目前主要的冲泡饮品之一，而茶叶的香型又是品质的重要环节，在目前茶叶的提香生产中，分为手工炭焙和电烤箱式两种方式。目前所用的炒制设备，一般是采用的竹焙笼和转盘烤箱式设备，主要是利用柴、煤、电炉丝等热源直接加热茶叶和人工控制各参数来实现提香。提香设备的出现极da的方便了茶叶精加工、销售和饮用。但目前的提香设备，依然存在一些问题：1、竹笼炭焙需经常翻动，费时费力；2、竹笼和烤箱温度分布不均导致温区过多，影响提香效果；3、传导加热方式，其能耗相对较高，热效率较低；4、柴和煤燃烧污染环境。
本实用新型的目的是为了克服上述提香功能的不足，提供一种控制温度准确、适度、均匀，直接辐射加热物料，能耗低、热效率高、环保清洁的程控远红外提香机。
本实用新型的技术方案是：
一种茶叶程控远红外提香机，包括机架、筒体、驱动机构、支撑架、转动轴；
所述机架上装有四个托轮，筒体安装在托轮上，受托轮带动的筒体由驱动机构带动实现正反转；机架上方有防护罩，盖住筒体；筒体中部为八边或十二边形直筒段，筒体中部装有刮板，筒体前端为对应多边形的缓坡锥段，此端作为进料端，进料端内装有4条螺旋状的物料导流板；进料端上方设有进料斗、下方设有出料斗；筒体内部安装有红外辐射加热器；筒体尾部装有红外测温探头；
所述支撑架中部横向设有一根转动轴，转动轴上方连接机架中心底部；机架与支撑架通过转动轴实现相互转动，支撑架上设有推杆电机，带动转动轴转动；机架侧面设有程控系统，分别通过电路连接到驱动系统、推杆电机上。
进一步的，所述刮板与筒体轴线夹角不小于10°，刮板是由一块金属板折弯而成，折弯段的尖头朝内安装在筒体上，金属板的折弯夹角为90°～120°。
进一步的，所述驱动系统中由变频电机、链轮、链条组成，变频电机安装在机架下方，通过链条连接到设置于其中一个托轮上的链轮上。通过这个托轮转动带动筒体转动，其他几个托轮也随之辅助转动。
进一步的，所述红外辐射加热器为燃气式红外管或电红外管，从筒体尾部伸入筒体，并延伸到靠近筒体进料端处。
进一步的，所述程控系统，其面板的界面上设有电源、速度、温度档位、时间、急停和报警的按钮。
本实用新型的有益效果是：
1、通过采用程控系统进行控制，参数控制准确，操作简便；
2、与筒体轴向布置的红外辐射加热器能够直接辐射加热物料，避免了传统加热模式中在筒体周围加温，筒体会消耗一定热量且筒体内部受热不均匀的问题，能够直接且温度均匀的加热筒体内部物料；
3、采用内部加热的方式，减少了能耗，节约资源，热效率高；
4、采用清洁能源进行加热，减少了环境污染，排放物符合环保要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图右视图；
图2是本实用新型的结构示意图主视图；
图3是筒体的立体图；
图4是程控系统界面；
图5为电气控制图；
图6为电气控制图。
图中所示：
1为筒体、2为托轮、3为防护罩、4为机架、5为转动轴、6为支撑架、7为程控系统、8为驱动机构、9为推杆电机、10为出料斗、11为进料斗、12为物料导流板、13为红外辐射加热器、14为红外测温探头、15为刮板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1到3所示(图2中部波浪线为剖面线，其上部为剖视图，下部为外部图)，一种茶叶程控红外炒制机，包括机架4、筒体1、驱动机构8、支撑架6、转动轴5；
所述机架4上装有四个托轮2，筒体1安装在托轮2上，受托轮2带动的筒体1由驱动机构8带动实现正反转，驱动系统中由变频电机、链轮、链条组成，变频电机安装在机架4下方，通过链条连接到设置于其中一个托轮2上的链轮上。通过这个托轮2转动带动筒体1转动，其他几个托轮2也随之辅助转动。
机架4上方有防护罩3，盖住筒体1；筒体1中部为八边或十二边形直筒段，筒体1中部装有刮板15，刮板15与筒体1轴线夹角不小于10°(如图3所示的α角)，刮板15是由一块金属板折弯而成，折弯段的尖头朝内安装在筒体1上，金属板的折弯夹角为90°～120°(如图3所示的β角)；筒体1前端为八边或十二边形的缓坡锥段，此端作为进料端，进料端内装有4条螺旋状的物料导流板12；进料端上方设有进料斗11、下方设有出料斗10；筒体1内部安装有红外辐射加热器13，红外辐射加热器13为燃气式红外管或电红外管，从筒体1尾部伸入筒体1，并延伸到靠近筒体1进料端处；筒体1尾部装有红外测温探头14；
所述支撑架6中部横向设有一根转动轴5，转动轴5上方连接机架4中心底部；机架4与支撑架6通过转动轴5实现相互转动，支撑架6上设有推杆电机9，带动转动轴5转动；机架4侧面设有程控系统7，分别通过电路连接到驱动系统、推杆电机9上。
如图4所示，程控系统的界面包含转速、温度、火力、提香、点火、出料等操控区域。
如图5和图6所示，转速对应主电机，为变频调速电机；温度对应红外加热器；火力对应红外加热器启停；运行时间对应各阶段运行时间之和；出料对应主电机反转和推杆电机9启动。
本实用新型的使用过程如下：
本实用新型中采用燃气或电红外辐射加热器13来做加热源。物料经过进料斗11进入筒体1，筒体1正转产生的螺旋推力使物料向内移动，筒体1旋转速度可调，红外辐射加热器13的热值可调。筒体1内的温度由红外测温探头14检测后反馈至温控调节红外辐射加热器13档位。
启动驱动系统和红外辐射加热器13，设定筒体1温度和速度以及时间，待温度达到设定值后将物料投入进料斗11内。物料进入筒体1后向尾部推动。物料在经过筒体1加工完成后，关闭红外辐射加热器13并打开反转，物料由筒体1出料斗10处均匀排出，至此加工完毕。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
