日本micro-fix涡流探伤仪
滚珠丝杠裂纹检查
通过简化机制，实现低成本，高速裂纹检测。
我们设计并提出了一种适合滚珠丝杠谷的传感器。通过将其安装在可在左右方向上自由移动的机构上，只需旋转滚珠丝杠即可进行探伤检查。通过简化机制，我们实现了低成本，高速裂纹检测。
AT锻件缺陷检测
实现高速检查和百分之100自动检查。
通过在高速旋转的同时发送产品，可以进行高速检查。此外，通过自动检查所有这些，可以为无法通过视觉获得的有缺陷的产品设置标准。
汽车减震装置主轴的缺陷检测检查
短时间内可以进行稳定的检查，节省了人工，降低了成本。
通过对容易产生裂纹的区域进行涡流探伤检查，可以在短时间内进行稳定的检查。另外，由于产品没有被磁化，因此不需要去磁，并且通过减少工序数量，已经实现了节省劳力和低成本。
总览
非破坏性，非接触性，高精度，高速检测缺陷，例如金属产品表面上的裂缝和空腔。
特征
它具有低成本和简单的设计，消除了不必要的功能。由于不受水或油的影响，因此易于在线引入。
检测金属表面上或正下方的微小缺陷。它具有出色的可操作性，任何人都可以轻松处理它。
对产品进行非接触式检查，以检查导电材料上是否有刮痕和裂纹。根据预设的阈值执行通过/失败判断，并将判断结果输出到外部。此外，可以在监视器上检查实际的探伤波形，因此可以轻松设置测量条件。
涡流探伤仪的技术被应用于检测管道的接缝。也可以检测不可见的接缝。
SEAM DETECTOR“接缝检测传感器”旨在准确检测导电材料表面下的接缝，取代了用于区分材料相等的常规传感器（光学系统），并且在更恶劣的环境中使用。可以在下面进行操作。
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