网站首页技术中心 > 日本micro-fix涡流探伤仪的案例研究

日本micro-fix涡流探伤仪的案例研究

发布时间:2020-10-15 点击量:31

日本micro-fix涡流探伤仪

滚珠丝杠裂纹检查

通过简化机制,实现低成本,高速裂纹检测。

我们设计并提出了一种适合滚珠丝杠谷的传感器。通过将其安装在可在左右方向上自由移动的机构上,只需旋转滚珠丝杠即可进行探伤检查。通过简化机制,我们实现了低成本,高速裂纹检测。

 AT锻件缺陷检测

实现高速检查和百分之100自动检查。

通过在高速旋转的同时发送产品,可以进行高速检查。此外,通过自动检查所有这些,可以为无法通过视觉获得的有缺陷的产品设置标准。

 汽车减震装置主轴的缺陷检测检查

短时间内可以进行稳定的检查,节省了人工,降低了成本。

通过对容易产生裂纹的区域进行涡流探伤检查,可以在短时间内进行稳定的检查。另外,由于产品没有被磁化,因此不需要去磁,并且通过减少工序数量,已经实现了节省劳力和低成本。

总览

非破坏性,非接触性,高精度,高速检测缺陷,例如金属产品表面上的裂缝和空腔。

特征

它具有低成本和简单的设计,消除了不必要的功能。由于不受水或油的影响,因此易于在线引入。

涡流探伤仪MX-2000

旋涡探伤仪

检测金属表面上或正下方的微小缺陷。它具有出色的可操作性,任何人都可以轻松处理它。

对产品进行非接触式检查,以检查导电材料上是否有刮痕和裂纹。根据预设的阈值执行通过/失败判断,并将判断结果输出到外部。此外,可以在监视器上检查实际的探伤波形,因此可以轻松设置测量条件。

涡流式接缝检测仪MSD-03

涡流式接缝检测仪

涡流探伤仪的技术被应用于检测管道的接缝。也可以检测不可见的接缝。

SEAM DETECTOR“接缝检测传感器”旨在准确检测导电材料表面下的接缝,取代了用于区分材料相等的常规传感器(光学系统),并且在更恶劣的环境中使用。可以在下面进行操作。

QQ在线客服
电话咨询
  • 0755-21046949
  • 扫一扫,加微信