我们开发了一种加工技术，可以将的油墨颜料以纳米级的锐利粒度分布分散，从而获得良好的颜色和低粘度油墨。与常规分散机相比，通过优化MSC工厂的操作条件，可以显着提高处理能力。为了优化操作条件，您可以准备所需的墨水，同时实时监视粒度分布和zeta电位。
用法
喷墨油墨，彩色抗蚀剂油墨，UV油墨，聚合碳粉，其他普通颜料等。
从新材料开发到10或20年的制造！
追求易用性的微珠相容珠磨机
近年来，对纳米级破碎和分散的需求增加，并且需要能够稳定地使用0.1mm或更小的微珠的破碎机。用于分离珠粒和浆液的间隙法和筛分法容易出现堵塞问题，并且珠粒直径有限。MSC粉碎机采用离心分离方法，消除了对所用珠粒直径的限制，并将离心转子布置在圆柱形破碎转子内部，以防止珠粒集中在离心分离机中，从而使其更加可靠。分离浆液和微珠。
特征
| 1个 | 兼容微珠* | |
| （*···用0.015-0.2毫米珠粒兼容）的 离心分离法被用于将珠子和浆料分离，解决在所述间隙中的方法和筛选方法的堵塞问题。 | ||
| 2 | 小L / D（罐长/罐直径） | |
| 对于纳米级分散来说，柔软均匀的分散体系是*的。MSC粉碎机的L / D较小，转子结构特殊，可使微珠具有均匀而有效的破碎和分散力。 | ||
| 3 | 易于拆卸和清洁 | |
| 零件数量少的简单结构使其易于拆卸和清洁。另外，由于破碎腔室可以倾斜，所以减轻了拆卸和清洁工作的负担。 |
使用
各种油墨，特种油墨（抗蚀剂油墨等），油漆，颜料，彩色碳粉，PZT（用于压电材料等），ITO（用于透明导电薄膜等），氧化钛，钛酸钡，各种金属氧化物，各种金属，玻璃等。
*追求纳米级破碎和分散的破碎腔结构
| 柔软均匀的分散对于纳米级分散至关重要。在具有大L / D（槽长/槽直径）的常规磨机（L / D = 1或更大）中，焊缝直径越小，焊缝受偏压的可能性就越大，特别是在出料侧过大。产生力。结果，发生了重新聚集，并且在许多情况下无法获得微珠的原始性能。MSC工厂的L / D为1/3。与传统的相比，它非常小，特殊的破碎转子形状提供了均匀的分散。 |
循环作业
| MSC工厂是一个循环操作系统。将产品放置在储罐中，然后泵送到MSC粉碎机破碎室。粉碎后的分散产物通过离心从珠粒中分离出来，并从磨机出口返回到储罐。 |
封闭系统支持
在纳米级分散处理中，一些由于粒径较小而通常不构成危险的材料在暴露于氧气时可能会点燃或氧化。另外，由于大气中包含少量水，因此分散状态可能变得不稳定。为了将此类材料稳定地粉碎和分散至纳米尺寸，MSC粉碎机还可用于封闭系统，该系统可以在路径被干燥空气或惰性气体密封的状态下运行。
微珠的处理
φ0.05mm和φ0.03mm的珠子在外观和特性上都是“粉末”。它不仅容易散布并粘在您的手和衣服上，而且很可能会混入产品中，因此在操作时必须小心。在MSC Mill，我们已经设计出使此类微珠更易于处理的方法。在填充和收集珠子的过程中，不必直接触摸珠子，我们已经设计出一种可以轻松，安全可靠地工作的方法。此外，如果您使用我们的珠子隔垫清洗剂，则可以在使用后轻松地将其放置在从MSC粉碎机收集的容器中，并且可以对微珠进行分类（去除磨损的珠子，破碎的珠子，异物等），到目前为止这还很困难。手动完成的清洁工作可以*自动进行。
技术指标
| 模型 | MSC50 | MSC100 | MSC150 | MSC220 | MSC320 |
|---|---|---|---|---|---|
油箱容量（ ） | 0.056 | 0.37 | 1.29 | 3.2 | 9.6 |
标准转速（min  ） | 3200 | 1600 | 1070 | 800 | 530 |
| z高转速（min ） | 6000 | 3000 | 2000 | 1500 | 1000 |
| 储罐容量（） | 1个 | 3-20 | 5-50 | 20-200 | 50-500 |
| 电机功率（kW） | 0.75 | 3.7 | 7.5 7.5 | 15 | 37 |
| 产品质量（公斤） | 50 | 250 | 800 | 1300 | 2000 |
纳米级破碎，高性能破碎分散机，*追求分散性能
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