日本MAST高硬度材料的特点
高强度构件的种类繁多,但过去通常使用碳素钢淬火和不锈钢弹簧钢。由于需求的多样化和机器人的高性能,近年来,硬化板和硬质合金得到了迅速的发展。通过掌握每种材料的特性,优势和劣势,在正确的位置使用正确的材料,并结合加工技术,可能性是无限的。
除了上述材料需求之外,我们还将介绍机械硬化板的各种特性和优点。
物料组 | 材料名称 | 特征 | 好处 | 缺点 | 使用 |
碳素钢 | SK垫片材料 | SK淬火钢。碳钢硬化钢。相应的板厚度为约0.1至2.0mm。 | 相对便宜 | 由于硬度(45至55HRC)和再轧材料的变化,板厚不稳定。 | · 垫片材料 · 侧栏等 |
不锈钢弹簧钢 | SUS304 | SUS304重新轧制非退火材料。用力按压使其硬化。相应的板厚度约为2.0毫米 | 具有耐腐蚀性。比较容易获得。 | 相应的硬度低(约39HRC)。由于是再轧材料,因此板厚不稳定。 | · 垫片材料 · 耐腐蚀材料 |
40HRC预 | · HPM11 · HPM1 我们的代表产品 TFM1 | 用于塑料模具的交付钢,其硬度约为40HRC。 | 有些具有良好的机械加工性,并且可以镜面抛光。 | 相应的硬度低(约40HRC)。难以处理细小的物体。 | · 塑料模具 · 原型成员 · 机械零件 |
合金工具钢 | SKD11淬火 我们的代表产品 TFD11H | 典型的模具钢。 | 高耐磨性(58-60HRC)。由于高温淬火,热处理变形很小。易于处理各种形状。 | 弯曲等加工性不好。 | · 垫片材料 · 滑轨 · 耐磨零件 |
高硬度钢 | SKH51淬火 我们的代表产品 TFH51 | 典型的模具钢。比SKD11更高的硬度。 | 高耐磨性(60-64HRC)。在约570°C的热处理返回温度下提供良好的后处理支撑。 | 弯曲等加工性不好。热变形比SKD11差。 | · 涂层成员 · 耐磨零件 · 冲模 |
塑料用钢 | HPM38 我们的代表产品 TFM38 | 13cr不锈钢塑料型钢。 | 它的硬度为53HRC,并且耐腐蚀。 | 热变形比SKD11差。 | · 耐腐蚀材料 · 塑胶模具零件 |
西里科洛伊木 | · Siricoloy A2 · 西里科·罗伊(Sirico Roy XVI) 我们的代表产品 Siricoloy | 含硅高硬度。世界上唯yi具有(60HRC)和高耐腐蚀性的材料。 | 抵抗复杂的不利环境,例如腐蚀和磨损。 | 可操作性不是很好。 | · 高强度,高耐腐蚀材料 · 食品厂等 |
碳化物 | · G5 · NC6等 我们的代表产品 硬质合金板 | 超过HRA90左右的工具钢的高硬度材料。 | 通用材料的z高硬度。磨损区域的理想选择。 | 几乎没有韧性或可加工性。 | · 超级耐磨零件 · 高硬度冲头等 |
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