高频解冻技术在肉类解冻中的运用
实际生产中,肉类解冻对于保证产品质量、实现生产的自动化、提高出品率,以及环保等方面,越来越重要。相对于传统的解冻方式而言,高频解冻技术在食品加工中的成功应用,是一次重大的技术进步。
日本vinita高频解冻机的优势
冷冻产品本身从内部产生热量。表面不会过度熔化，不会造成松动，内部融化均匀，鲜味成分很少流出，冷冻产品的新鲜度也不会降低。
快速解冻时间5至30分钟
立即将冷冻在大约-20°C的牛肉，鸡肉，猪肉等解冻至适合后续工艺的负温度范围（-1°C至-5°C）。快速均匀融化可以在5到30分钟内完成。
从内部加热的高频除霜
高频电场作用使冷冻产品内部剧烈的分子运动产生热量。由于是从内部加热的，因此即使是大块的冷冻产品也可以在短时间内均匀融化。
“内部加热"是解决融化和滴水损失不均匀问题的关键。
什么是“ Tempatron"能快速，均匀且高产地解冻各种冷冻产品？
实现均匀甚至除霜的原因是什么？
用作汉堡包原料的大部分牛肉是从国外进口的，纸板箱的厚度为17至18厘米，因此，在普通冰箱或雾中解冻后，会将其在0°C或50°C的温度下解冻。花费很多时间和精力。结果，有大量滴漏，由于质量下降和卫生问题，这是z难解冻的部分。这些生牛肉是通过将鱼片填充到纸板中并将其冷冻成一个整体而制成的，它们很稠，混有脂肪和瘦肉，形状不规则。即使采用高频解冻，在正常加热条件下也很难解冻。如果表层部分在解冻的初始阶段被预先加热，则高频能量向中央部分的渗透变差，并且中央部分的解冻不能进行。表面层可能会发生过热和部分沸腾。因此，设计高频加热条件，使得高频能量集中在牛肉的中央，并在30至50分钟的时间内解冻。这使得均匀融化可以达到-4至-2°C的温度范围。在这个温度范围内几乎没有滴水流出，也没有质量变差，例如变色。这种高频回火用于解冻汉堡肉饼的生肉，这些肉在主要的汉堡连锁商店中大量消费。
