日本超高压均质机原理
1.放入样品槽的浆料被吸入筒体。止回阀关闭材料流路，使吸入的材料不会流回入口。
2.材料通过金刚石 H 形喷嘴单元以超高压（高达 250 MPa）喷射。
3.这是对材料施加压力的过程。各种材料可以通过材料之间的剪切力、空化爆裂力和正面碰撞力进行加工。
4.由于加工后物料温度升高，通过H型喷嘴单元后立即在热交换器中恢复到室温。此图显示了循环方法的示例，但当然也可以进行批处理。
超高压均质机的原理每个公司都是一样的，但是核心处理单元对处理能力的影响很大。
NAGS 配备了 Joko 的设计“H 型喷嘴单元”。
从超高压均质机的加工原理来看，“剪切力”和“空化”预计各家公司的效果大致相同，设计成正面碰撞，这是NAGS最大的特点。
它是一种喷嘴单元，它结合了无介质不会对材料造成过度损坏的“温和”和通过以超音速流动的材料进行正面碰撞而产生的“强大动力”。
由于没有介质，
污染最小
更少的材料损坏
（无机械化学物质）
处理后粒度分布非常均匀
直径大，不易堵塞（与其他公司相比）
还支持高粘度材料加工
我们涵盖了从研发阶段到量产系统的整个过程。
我们将根据处理量满足您的要求。
我们可以用我们自己的可选设备和技术加工高粘度、高硬度和高浓度的材料。
由于“H型喷嘴单元”作为标准安装在所有设备中，因此从实验到生产规模的再现性非常高。
这是一个任何人都可以轻松使用的小型桌面设备。展示其在研发场所分散纳米粒子的能力。
是中试生产加工的理想设备。
超高压250兆帕，行业高水平，每小时70升的生产能力，是期待已久的全*型中型生产设备。
可实现高达 500L/h 的量产。
