静电纺丝技术在锂电池行业的运用

静电纺丝技术在锂电池行业的运用

静电纺丝技术具有设备简单、操作简单、生产效率相对较高等优点，被广泛应用于纳米纤维的制备。采用静电纺丝技术制备的纳米纤维，具有比表面积大、柔软等特点，被广泛应用于电池、催化剂、环境保护、噪音吸收、电子、医疗等领域。

在电子材料领域，纳米纤维有望用于以下应用：
・高效率太阳能电池以及分离器、燃料电池和蓄电池。
・显示器用透明导电滤波器（电极）；触摸板和功能玻璃。
东京理工大学松本副教授组正在开发透明导电薄膜，预计将取代目前用于电极和显示面板的ITO。这些薄膜具有与ITO一样高的可见光透过率（80%），在45Ω/sq的表面电阻下具有很高的导电率，并且非常轻薄、坚固、不易破损。

静电纺丝纳米纤维膜（单层膜、多层膜、复合膜和改性膜）具有多孔结构、孔隙率高和比表面积大等特点，成为提高离子传输效率的电池隔膜理想的候选材料。聚酰亚胺（PI）作为一种综合性能优异的特种功能聚合物，已被开发为静电纺丝纳米纤维膜。研究人员通过静电纺丝/热交联工艺制备了坚固的氟化聚酰亚胺（FPI）纳米纤维膜，隔膜具有很高的机械强度（31.7MPa）、较小的平均孔径和狭窄的孔径分布，在防止锂枝晶的生长和渗透方面表现出良好的性能，可组装成安全可靠的锂离子电池。