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涡流探伤仪MSD-03在管道焊缝缺陷上的运用

发布时间:2024-02-27 点击量:140

涡流探伤仪MSD-03在管道焊缝缺陷上的运用

为什么我们需要检测焊缝表面缺陷呢?这其实是非常重要的,因为焊缝是连接金属部件的关键点。如果焊缝存在缺陷,比如裂纹或气孔,那么焊接的强度和质量就会受到影响。这可能导致结构的不稳定或者在使用过程中出现危险情况。


激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面,通过激光与金属的相互作用,使金属熔化形成焊接。目前激光焊接大多用于薄壁件的焊接,被广泛应用在汽车、轮船、飞机高铁等高精制造领域。


但是在自动焊接的过程中可能会产生孔洞、虚焊、裂纹等缺陷,这些缺陷会对后续生产工序的质量产生影响。而人工检测的方式显然无法满足自动化产线的生产效率。



涡流式焊缝检测器 MSD-03

涡流式焊缝检测器 MSD-03

使用涡流高精度检测管接头

  • 使用涡流检测管道焊缝

  • 由于不受水或油的影响,因此无需清洁过程。

  • 可用于代替激光和相机等光学系统


[使用示例] 内置于弯管机中
[使用示例] 缝位自动标记装置
模型MSD-03
电源交流100-240V 50Hz/60Hz DC24V 30W
输入输出波形监视器模拟输出 x 1
接缝检测信号(继电器输出)x 1
启动信号(光电耦合器输入)x 1
使用环境温度 0°C 至 40°C 湿度 0 至 80%RH(无冷凝)
设备尺寸200×55×170(宽×高×深)