ATOMAX二流体喷嘴选型的清晰结构化指南

ATOMAX二流体喷嘴选型的清晰结构化指南

ATOMAX喷嘴选型核心要素

1. 喷雾颗粒度选择

• 超细雾化（5μm级）

• 半导体制造：晶圆镀膜、电子元件纳米级涂层

• 生物医药：吸入式药剂雾化、微胶囊药物包衣

• 精密工程：光学镜头防反射涂层

• 适用领域：

2. 流量与压力匹配

3. 流体特性适配

• 高粘度/含固流体：

• 3D打印浆料雾化（陶瓷/金属粉末）

• 沥青基防水涂料喷涂

• 优势：直线流道设计（防堵）+ 可扩展孔径

• 案例：

• 腐蚀性介质：

• 解决方案：材质定制（哈氏合金/PTFE/陶瓷）

• 场景：电镀液雾化、酸洗线处理

4. 环境耐受性

• 极条件应对：

• 高温（≤800℃）：BN系列+陶瓷内衬（冶金炉喷雾）

• 高粉尘环境：外混合设计（矿山除尘系统）

5. 安装与维护

• 空间敏感场景：

• 微型化方案：AM6超紧凑型（内径<10mm）

• 快速拆装设计：医疗设备消毒模块

选型决策路径

1. 首要条件筛选：

• 若需超细雾化→锁定AM6/AM12

• 若需耐腐蚀→优先材质选择

2. 次级条件优化：

• 流量校正：根据实际工况调整气液比

• 空间验证：检查喷嘴安装接口匹配性

行业应用速查

• 电子制造：AM12+惰性气体雾化（防氧化）

• 食品加工：AM系列316L不锈钢（符合FDA）

• 环保工程：BN系列+耐磨涂层（脱硫塔喷雾）

注意事项

• 黏度补偿：流体黏度每增加1000cP，需提高气压10%~15%

• 寿命维护：定期检查气体帽磨损（建议周期500h）

通过此结构化框架，可逐步缩小选型范围至优解。对于复合需求（如既耐高温又需防腐蚀），建议与厂商协同进行材料-性能验证测试。