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光学玻璃表面缺陷无处遁形:专业卤素灯检测方案全解析

发布时间:2025-05-05 点击量:398

日本Yamada高强度卤素灯YP-150I & YP-250I专业介绍

1. 产品概述

日本Yamada推出的YP-150I和YP-250I高强度卤素灯,专为高精度表面缺陷检测设计,广泛应用于半导体晶片、液晶基板、光学玻璃等精密制造领域。两款产品均采用高亮度卤素光源,结合冷镜技术,在保证超高照度的同时大幅降低热影响,确保检测的稳定性和准确性。

2. 核心技术特点

(1)超高亮度照明

  • 照度≥400,000Lx,远超常规照明设备,可清晰识别仅靠精密仪器才能检测的微米级缺陷(如划痕、异物、抛光不均等)。

  • 色温达3400K,光线均匀锐利,减少照明不均导致的误判。

(2)冷镜技术(Cold Mirror Technology)

  • 相比传统铝镜,热影响降低50%~67%,有效防止设备变形及样品热损伤。

  • 延长设备使用寿命,适用于热敏感材料(如液晶面板、光学镀膜等)。

(3)两段式光强切换

  • 一键切换高/低照明模式,适应不同检测需求(如高对比度检测或长时间观察)。

3. 产品参数对比

参数YP-150IYP-250I
照射范围30mmφ(精准小面积)60mmφ(高效大范围)
照射距离140mm(近场高精度)220mm(远距离操作)
光源功率150W(JCR15V150W)250W(ELC24V250W)
系统功率200W350W
灯泡寿命50小时35小时
冷却方式自然冷却(静音)强制排气(高效散热)
适用电压AC5~12VAC10~22V
尺寸/重量140×94×185mm / 2.4kg135×72×260mm / 2kg

4. 典型应用场景

(1)半导体行业

  • 晶圆缺陷检测:硅片、砷化镓、碳化硅等材料的划痕、雾状污染、抛光不均等。

  • 封装工艺检查:芯片表面异物、微裂纹等。

(2)液晶显示行业

  • 液晶基板检测:发现生产过程中的颗粒污染、划伤、镀膜缺陷等。

  • OLED面板质检:高亮度照射下识别像素异常、Mura缺陷。

(3)光学玻璃行业

  • 镜片/透镜检测:检测气泡、杂质、微小划痕,确保光学性能。

  • 镀膜质量分析:观察膜层均匀性及附着缺陷。

5. 选型指南

需求推荐型号理由
小面积高精度检测YP-150I30mm小光斑+140mm近场照射,适合晶圆、微型光学元件检测。
大范围快速扫描YP-250I60mm宽照射+220mm远距离,提升液晶面板、大尺寸玻璃检测效率。
长时间稳定工作YP-150I自然冷却+50小时灯泡寿命,适合连续作业环境。
高亮度+强制散热YP-250I350W高功率+强制排气,适合高强度检测需求(如高反射材料)。
预算敏感型用户YP-150I灯泡更换成本更低,功耗更小。

6. 结论

Yamada YP-150I和YP-250I高强度卤素灯凭借超高亮度、冷镜降温、灵活光强调节等优势,成为精密制造业表面检测的理想选择。

  • YP-150I:适用于小尺寸、高精度、低热影响场景,经济性更佳。

  • YP-250I:适合大范围、远距离、高亮度需求,兼顾效率与性能。

用户可根据检测对象尺寸、环境条件及预算选择最适配型号,以优化质检流程并提升良品率。