在精密视觉检测领域,照明系统的性能直接影响缺陷检出率与测量精度。日本电通产业(Densoku,DSK)推出的HF-SL-A1214LC-LEX-SWD透射光源,凭借其光学均匀性、紧凑化设计及稳定的调光控制,成为LCD面板、PCB基板及光学元件检测的理想选择。本文将从技术特性、行业应用及选型要点三个维度进行深度剖析。
光学设计:采用环形荧光灯阵列(CCFL)结合多层扩散结构(雾化膜+微棱镜导光板),实现9分割照度比≥90%,中心与边缘亮度差异控制在±5%以内,有效避免检测区域的光斑干扰。
亮度输出:最高亮度达10,000cd/m²(典型值33,000勒克斯),支持低照度环境下的高信噪比成像,尤其适合OLED面板的微米级Mura缺陷识别。
机械设计:35mm超薄机身(A4/A3尺寸可选)与4~6kg轻量化设计,适配集成至自动化检测设备或机械臂末端。壳体采用铝合金材质,兼顾散热与抗电磁干扰(EMI屏蔽达20dB)。
扩展能力:支持多单元横向拼接(需专用连接件),最大可扩展至600mm×400mm发光面,满足大尺寸面板检测需求。
精准控制:通过配套SWD-MT系列电源实现0~100%无级调光(线性误差<2%),并支持外部TTL触发信号(响应时间<1ms),匹配高速生产线频闪拍摄(34kHz高频驱动无频闪)。
稳定性保障:内置温度补偿电路,在5℃~35℃环境下亮度波动<1%,确保长期连续工作的可靠性。
应用领域 | 检测需求 | 光源配置方案 | 效果提升 |
---|---|---|---|
面板制造 | LCD亮暗点、色偏、划痕 | 60°低角度透射+偏振滤光片 | 抑制玻璃表面反光,增强内部缺陷对比度 |
PCB检测 | 微米级线路断线、焊膏厚度 | 同轴照明模式(分光镜集成) | 减少铜箔纹理干扰,凸显三维形貌特征 |
光学元件 | 镀膜均匀性、气泡/杂质 | 暗场辅助+漫射板透射 | 提升边缘瑕疵与透明介质的成像清晰度 |
注:实际配置需结合相机分辨率(建议≥5MP)与镜头视场角(如10倍远心镜头)优化。
兼容性验证
相机同步:需实测与Basler ace 2等工业相机的触发延迟(建议≤10μs),避免高速拍摄时的画面撕裂。
光学匹配:若检测彩色缺陷,需验证光源显色指数(CRI>90)与相机色彩滤波片的波长匹配性。
环境适应性
在粉尘环境(如PCB车间)建议加装防尘罩,避免扩散板污染导致均匀性下降。
长期使用需定期校准(推荐每6个月用CS-200分光光度计检测亮度衰减)。
合规性要求
日本市场需确认PSE菱形认证(证书号示例:PSE-216995),欧盟需符合EN 61347-1电气安全标准。
寿命管理:CCFL版本额定寿命8,000小时,建议在亮度衰减至70%时更换灯管(DSK提供原厂校准服务)。
升级选项:若追求更长寿命,可评估同系列LED型号(如HF-SL-LED100,50,000小时寿命),但需注意色温一致性差异。
结语
DSK HF-SL-A1214LC-LEX-SWD凭借其“高均匀性+超薄+智能调光"三位一体的设计,在精密检测领域展现了高的性价比。用户需结合具体工件特性(如透光率、表面材质)与检测系统(相机、算法)进行光路优化,方能大化其性能优势
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