Atomax二流体喷嘴选型指南：耐腐蚀性优异且适合粘性流体微粒化涂布

1. 选型概述

Atomax二流体喷嘴凭借其精密雾化能力、耐腐蚀材质和抗堵塞设计，广泛应用于粘性流体涂布（如电子涂层、锂电池电极、防腐薄膜等）。本指南针对高耐腐蚀性和粘性流体微粒化需求，提供选型建议。

2. 关键选型因素

3. 推荐系列及型号对比

（1）AM系列（超细雾化，小流量）

适用场景：精密涂布（如光学薄膜、电子器件涂层）、含腐蚀性成分的中低粘度流体（≤500cP）。
核心优势：

• 雾化粒径：~5μm（行业的均匀性）。

• 耐腐蚀材质：SUS316L、哈氏合金（耐酸碱腐蚀）。

• 抗堵塞设计：直通式流路+外部混合涡流技术。

推荐型号：

（2）CNP系列（高粘度+耐腐蚀/高温）

适用场景：高粘度流体（如浆料、胶体，≤2000cP）、强腐蚀性/高温环境（如锂电电极涂布）。
核心优势：

• 大孔径设计（φ3.5-5.6mm），抗堵塞能力强。

• 全金属结构（SUS316L/钛合金），耐强酸、高温（≤150℃）。

推荐型号：

（3）BN系列（大流量工业级）

适用场景：大规模涂布（卷对卷工艺、建材防护层），中等粘度（≤1500cP）。
核心优势：

• 大流量稳定喷射（50-200L/h），适合连续生产。

• 模块化设计，维护便捷。

推荐型号：

（4）PEEK树脂型号（化学腐蚀）

适用场景：氢氟酸、浓硝酸等强腐蚀流体，或需绝缘/轻量化设计。
核心优势：

• 耐化学性最佳（pH 0-14全范围适用）。

• 轻量化，适合移动喷涂设备。

局限性：

• 耐温上限~250℃，机械强度低于金属。

• 不适合含硬颗粒的流体（易磨损）。

4. 选型决策流程

1. 明确流体性质（粘度、化学成分、温度）。

2. 确定雾化要求（超细雾化选AM，粗雾化选BN/CNP）。

3. 匹配流量需求（小流量AM，大流量BN/CNP）。

4. 验证耐腐蚀性（强酸/碱选CNP金属或PEEK树脂）。

5. 操作与维护建议

✅ 防堵塞措施：

• 停机时用溶剂冲洗流道（尤其高粘度流体）。

• 定期检查喷嘴磨损（腐蚀/颗粒冲刷影响寿命）。

✅ 优化雾化效果：

• 调整气压/液压比例，改善雾化均匀性。

• 对于高粘度流体，可预热降低粘度。

6. 结论