配件确认与选型
高声压环境（如>1MPa）选用石英探针，避免不锈钢探针的声学形变。
腐蚀性液体环境需确认探针材质兼容性（如特氟龙涂层）。
标配检查：主机、探针（默认不锈钢）、信号线、电源适配器。
探针选型：
电源选择
优先使用AC100V电源确保持续供电；电池模式（建议备用碱性电池）适用于移动场景，但需注意电量不足可能导致数据漂移。
频率匹配验证
确认超声波设备频率在14.5KHz–2MHz范围内，超出范围需加装衰减器（如测量3MHz时需额外配置）。
探针安装与校准
连接探针后，开机预热至少10分钟（高频测量需15分钟），以稳定电路温度。
使用或更换探针时必须执行零点校准（参照手册3.2节）。
测量位置优化
将探针置于清洗槽液面下1/3深度且远离槽壁（≥5cm），避开气泡聚集区。
固定测量点位：建议使用探针支架，确保重复测量位置偏差<±2mm。
模式选择建议
瞬时模式：快速检测当前音压（单位：kPa或MPa）。
峰值保持模式：记录清洗周期内的最大音压，适用于脉冲超声波。
数据记录技巧
连续测量3次取平均值，标注液温、频率、功率等参数。
异常值处理：若单次偏差>10%，检查探针接触或液体内气泡干扰。
音压评估标准（参考）：
| 频率范围 | 正常音压区间 | 异常可能原因 |
|---|---|---|
| 20–40kHz | 50–300kPa | 换能器老化/驱动不足 |
| 100kHz–1MHz | 0.5–5MPa | 探针位置偏移/液位过低 |
数据传输：通过USB导出CSV格式，用Excel分析趋势图（注意时间戳与设备参数同步记录）。
环境控制
温度超出5–40℃时，测量误差可能达±5%；高湿度环境需在探头接口处涂抹防水硅脂。
维护与校准
每日清洁：用无水乙醇擦拭探针，避免残留液体结晶。
校准周期：每6个月或500次测量后需返厂校准（用户不可自行调整内部基准）。
安全警示
禁止将探针直接接触金属槽底（可能刮伤敏感膜）。
测量高频超声波时佩戴防噪耳塞（尽管仪器无声，但环境可能存在谐波噪声）。
