以下是NIKKATO氧化铝球HD系列（93%纯度）与SSA系列（99.5%-99.9%纯度）的关键参数对比及应用场景分析，帮助用户根据实际需求进行选型：
| 参数 | HD系列（93% Al₂O₃） | SSA-995（99.5% Al₂O₃） | SSA-999W/S（99.9% Al₂O₃） |
|---|---|---|---|
| 纯度 | 92%-93% | 99.5% | 99.9% |
| 密度 (g/cm³) | 3.6-3.7 | 3.8 | 3.9 |
| 硬度 (HV10) | 1,050-1,200 | 1,500 | 1,800 |
| 弯曲强度 (MPa) | 280-400 | 400 | 450 |
| 压缩强度 (MPa) | 2,000 | 3,000 | 未公开（更高） |
| 磨耗率 (ppm/h) | 90（参考值） | 300 | 15（实测值） |
| 热传导率 (W/m·K) | 未公开（较低） | 未公开 | 37（优于低纯度球） |
| 放射性元素含量 | 较高（可能含微量U/Th） | 较低 | 极低（符合电子级标准） |
关键差异总结：
纯度：SSA系列杂质更少，尤其SSA-999W/S适用于高敏感材料（如电子元件、医药）。
耐磨性：SSA-999W磨耗率仅15ppm/h，寿命是HD系列的3-6倍。
机械强度：SSA系列压缩强度更高，适合高冲击研磨（如锂电池材料）。
适用领域：
工业陶瓷（瓷砖、耐火材料、白水泥）。
普通颜料、釉料、玻璃原料研磨。
优势：
成本低（初始价格比SSA系列低30%-50%）。
适用于非高污染敏感的粗磨或中等精度需求。
局限：
磨耗率高，需频繁更换（每200-500小时筛分）。
杂质（如Na₂O）可能影响电子材料的介电性能。
适用领域：
电子陶瓷基板、普通锂电池电极材料。
化工催化剂载体（耐酸碱性优于HD系列）。
优势：
平衡纯度与成本，适合中等精度需求。
压缩强度（3000MPa）适合高负荷研磨。
注意：
仍含微量杂质，不适用于MLCC（多层陶瓷电容器）等超高纯度需求。
适用领域：
高敏感材料：MLCC、稀土荧光体、医药粉末。
纳米级研磨：CMP抛光浆料、锂电池纳米电极材料。
核心优势：
超低磨耗（15ppm/h），寿命达8000小时，减少停机损失。
热稳定性（耐1650℃高温），适合预烧结粉体处理。
无污染：放射性元素（U/Th）含量极低，符合半导体行业标准。
| 需求场景 | 推荐系列 | 理由 |
|---|---|---|
| 低成本粗磨（如陶瓷砖） | HD系列（HD/HD-11） | 性价比高，满足非精密需求。 |
| 中等精度（如锂电池材料） | SSA-995 | 纯度适中，强度高，适合中等污染控制需求。 |
| 超高纯度（如MLCC、医药） | SSA-999W/S | 99.9%纯度+超低磨耗，避免金属污染。 |
| 高温/腐蚀环境 | SSA-999H | 耐高温变种，热传导率37W/m·K，适合反应器填料。 |
初始成本：SSA-999W比HD系列贵50%，但长期单小时成本更低（寿命延长3倍）。
混合使用策略：粗磨阶段用HD球，精磨阶段切换至SSA-999，可降低总成本15%。
维护建议：
HD系列：每200小时筛分去除碎屑。
SSA系列：每500小时检查磨损，寿命可达1年。
总结：
HD系列适合预算有限、非高精度场景，而SSA系列凭借超高纯度和耐磨性，成为电子、新能源、医药等高应用的优选。选型时需综合考量物料敏感性、研磨负荷及长期成本，必要时通过小试验证（如ICP-MS检测杂质）。
