在薄膜与箔材的现代工业生产中，厚度是衡量产品质量核心、最关键的指标之一。无论是确保最终产品的性能一致性，还是严格控制原材料成本，对厚度进行100%在线的高精度检测都至关重要。日本富士ワーク（Fujiwork）的 FT-D200连续厚度测量仪，正是为此而生的行业级解决方案。
薄膜（如塑料薄膜、锂电隔膜、光学膜、无纺布）和箔材（如铜箔、铝箔）的生产通常具有高速、连续的特点，并面临共同挑战：
精度要求高：微米级（μm）甚至亚微米级的厚度偏差都可能导致产品性能下降或成为废品。
害怕表面损伤：材料表面极其娇贵，任何接触都可能产生划痕、压痕，造成次生伤害。
需全幅面测量：不仅要测量某一点，更要监控整个幅宽（CD方向）的厚度均匀性，防止出现“马鞍形"或“拱形"等分布。
追求效率与成本控制：希望实时获取数据，及时调整工艺，减少废品，节约原料。
FT-D200以其技术优势应对了上述所有挑战。
高精度激光扫描原理
FT-D200采用非接触式激光扫描法。其核心在于通过高速旋转的多面棱镜，将一束激光变为一条连续的扫描线，并通过精确计算激光扫描上下表面的时间差来换算厚度。
优势：实现±0.1μm的高精度和0.1μm的分辨率，准确捕捉最细微的厚度变化。
绝对的非接触测量
测量头与材料全不接触，从根本上杜绝了因测量而对产品表面造成的任何损伤。这对于昂贵的锂电铜箔、光学膜等行业是不可替代的优势。
C型架结构，稳定可靠
采用一体成型的坚固C型框架，将发射器和接收器精确固定，确保长期测量的稳定性和准确性抗振动、抗干扰能力强，适应复杂的工业环境。
全线连续扫描，100%监控
FT-D200能对材料整个宽度进行高速、不间断的扫描，每秒可进行数千次测量生成完整的横向厚度曲线，告别抽样检测的盲区，实现真正的全面质量控制。
提升产品质量与一致性：通过实时监控和即时反馈，确保整卷材料的厚度严格控制在公差范围内，产品均匀性佳，提升客户满意度。
显著节约原材料：精确的厚度控制允许您将平均厚度稳定在目标下限附近，仅一项，长期下来节省的原材料成本非常可观。
减少浪费与停机时间：实时报警功能可在瑕疵品大量产生前发现工艺异常，指导操作员快速调整，大幅降低废品率和返工时间，提高生产效率。
强大的数据追溯与分析：配套软件提供详尽的统计报告（如最大值、最小值、平均值、标准差σ、CP/CPK），为工艺优化和质量追溯提供坚实的数据基础。
迈向智能制造：支持与挤出机、压延机等生产设备联动，实现厚度的自动闭环控制（APC），减少人为干预，是构建智能化工厂的关键一环。
FT-D200方案适用于绝大多数需要高精度厚度检测的薄型材料：
塑料薄膜：PE, CPP, BOPP, PET, 锂电池隔膜、电容膜、包装膜等。
金属箔材：电解铜箔、压延铜箔、铝箔、新能源电池集流体。
无纺布：熔喷布、纺粘无纺布、SSMMS复合材料。
橡胶片材：轮胎胶片、密封条。
造纸行业：特种纸、高档文化用纸。
光学薄膜：偏光片、增亮膜（BEF）、扩散膜、复合光学膜。
Fujiwork FT-D200连续厚度测量仪不仅仅是一台测量仪器，更是一套完整的高质量、高效率、高回的生产解决方案。它通过无匹敌的精度和可靠性，帮助薄膜和箔材生产商攻克质量难题，优化生产工艺，最终在激烈的市场竞争中赢得优势。
