在精密制造的世界里，毫厘之差，决定品质高下。当您面对速干胶、UV胶等低粘度液体的精密点胶需求时，是否曾为胶量不准、拉丝滴漏、效率低下等问题所困扰？日本MECT自动点胶机MD-89，正是为破解这些痛点而生，成为您生产线上不可少的精密点胶解决方案。
MECT MD-89并非普通的点胶设备，它是一款专为10,000 cps以下低粘度液体量身打造的高精度专家。其核心价值在于：
微量控制：凭借0.0001cc的极微量点胶能力，MD-89能够实现几乎不可见的微小胶点，满足微小型元器件、精密传感器等对胶量有苛刻要求的应用场景。
广泛的液体适应性：无论是流动性强的速干胶（瞬干胶）、需要紫外固化的UV胶，还是在无氧环境下固化的厌氧胶（如螺丝胶），亦或是助焊剂、润滑油、溶剂等，MD-89都能稳定、精确地完成分配任务。
洁净与控制的艺术：内置的瞬时与间歇真空回收功能，从根源上解决了低粘度液体易拉丝、滴漏的难题。确保点胶过程洁净无污染，保护您的产品与治具，同时杜绝胶水浪费。
MD-89的用武之地，遍布所有追求精密的行业：
半导体与电子元器件：在PCB板点涂助焊剂，为微小的IC、芯片固定点涂瞬干胶。其高精度确保了在密集的电路上也不会造成短路或污染。
精密仪器与光学装配：用于摄像头模组、光学镜片、激光头等部件的固定（使用UV胶或厌氧胶）。微量、精准的胶水控制，避免了胶体溢出影响光路或机械性能。
汽车电子与医疗器械：在微动开关、传感器、一次性医疗设备等产品中，实现清洁、可靠的密封与固定，符合这些行业对一致性与可靠性的超高要求。
家电与消费电子：内部精密结构的局部粘接与固定，提升产品组装自动化水平与一致性。
双重点胶控制，灵活高效：通过模拟计时器与转子转速的协同控制，操作简单，响应迅速。同时，单机可支持两个点胶头同时工作，直接将生产效率提升一倍，尤其适用于多工位或需同步点胶的产线。
模块化设计，稳定可靠：采用经久耐用的特氟龙管作为液路，不仅兼容多种液体，而且易于更换和清洁，大大降低了后期的维护成本和使用门槛。
专业的事，交给专业的“人"：MD-89专注于低粘度液体领域，将这一细分需求做到。这意味着您无需为“大而全"但不专精的功能买单，投资回报率更高。
您的理想选择，如果：您主要处理的是粘度较低的液体（如上述各种胶水、助焊剂等），且对点胶量的精确性、洁净度有较高要求。
您的升级选择，如果：您需要更数字化的控制界面，同系列的MD-91（内置数字计时器）可能更符合您的期待。
您的其他选择，如果：您的工艺涉及高粘度膏体（如硅脂、导电银浆），我们强烈推荐您了解MECT的MAP-960或MD-400P等型号，它们专为应对高粘度材料的挑战而设计。
结语：
选择一款精密的点胶设备，就是选择产品的品质与生产的效率。日本MECT自动点胶机MD-89，以其对低粘度液体深刻的工艺理解的技术实现，成为您迈向智能化、精密化制造的可靠伙伴。
