排量规格：采用宽幅排量设计，提供450L/min、750L/min、1125L/min、1500L/min等多种规格可选，可根据大型设备的流量需求灵活匹配，满足高强度作业下的液压油快速输送需求。
压力性能：具备耐压能力，最大连续压力可达290bar，最大间歇压力315bar，峰值压力更是高达325bar，能轻松应对瞬间高压冲击，为设备稳定运行提供强力保障。
材质配置：核心部件采用高耐磨、高强度材质，套管标准材质为FC250灰口铸铁，铸造性能优异且强度可靠，可选SCS13、FCD等材质进一步提升适配性；齿轮与轴标准材质为S45C中碳钢，经专业热处理后强度与耐磨性大幅提升，同时提供SUS304、SUS316等不锈钢材质选项，适配腐蚀性工况。轴承标准材质为BC，可选碳、陶瓷铁氟龙等特殊材质，延长环境下的使用寿命。
大型冶金机械：如钢铁厂的轧钢机、连铸机等，其液压传动系统需持续稳定的大流量高压液压油供应，T-60可保障设备高强度、高速度作业的连续性，助力钢铁生产高效推进。
重型工程机械：挖掘机、装载机、推土机等设备的挖掘、举升、推土等核心动作，依赖高压液压系统提供动力，T-60的高压力与大排量特性可提升设备作业效率，适应矿山、基建等复杂施工环境。
大型船舶设备：船舶舵机系统、起锚机系统等关键部件，在海洋高湿、高盐的恶劣环境下需可靠运行，T-60的耐候性与高压性能可保障船舶航行安全，确保关键动作精准可控。
排量规格：采用固定排量设计，排量规格为210L/min，聚焦小流量场景的精准适配，可为设备提供稳定的液压油或润滑油输送，避免流量过剩导致的能源浪费。
压力性能：虽排量较小，但压力输出稳定性优异，波动范围窄，能精准匹配小型设备液压系统的压力需求，确保液压执行元件动作平稳、精准，提升设备作业精度。
材质配置：与T-60采用同源高品质材质体系，套管标准材质为FC250灰口铸铁，齿轮与轴标准材质为S45C中碳钢，轴承标准材质为BC，同时支持SUS304、陶瓷铁氟龙等特殊材质定制，适配精密设备的多样化工况需求。
小型精密机床：数控车床、铣床等设备的主轴、导轨等关键部件，需精准的润滑保障与动力传输，JT-40的小排量精准输送的稳定压力输出，可提升刀具进给精度，保障零件加工质量。
小型自动化设备：电子元件组装生产线的机械臂、输送带等自动化部件，对动作连贯性与精准度要求高，JT-40紧凑的结构可灵活集成到设备中，稳定的液压输出能提升组装效率与产品合格率。
医疗器械：医用手术台、康复设备等医疗器械，需兼具安全性、稳定性与低噪声特性，JT-40的平稳运行与精细控制能力，可保障医疗操作的安全性与可靠性，适配医疗场景的特殊需求。
选T-60的场景：当系统额定流量≥450L/min，且额定压力≥200bar（需长期承受高压或间歇高压冲击）时，优先选择T-60。例如大型轧钢机的液压系统流量通常需1000L/min以上，压力需250bar左右，T-60的宽幅排量与高压性能可适配。
选JT-40的场景：当系统额定流量≤210L/min，且压力需求稳定、波动范围小，无需承受高压冲击时，JT-40为优选择。如小型数控车床的润滑系统流量通常在100-200L/min，压力需求较低且稳定，JT-40可精准匹配。
大型设备优先T-60：大型冶金机械、重型工程机械、船舶等设备，内部空间充足，且对动力输出要求高，T-60的重载性能与结构设计可适配其安装与运行需求。
小型精密设备优先JT-40：小型机床、自动化生产线设备、医疗器械等，内部结构紧凑，安装空间有限，JT-40的小巧体积可灵活集成，避免因结构过大导致的安装难题。
恶劣工况选定制材质T-60：在海洋高盐环境（船舶）、冶金高温粉尘环境（轧钢机）或腐蚀性介质输送场景中，选择T-60并定制SUS316不锈钢齿轮、陶瓷轴承等特殊材质，提升耐候性与耐磨性。
精密静音场景选JT-40：医疗、电子组装等对噪声与振动要求严苛的场景，JT-40的低噪声运行特性更适配，若存在轻微腐蚀性（如医疗消毒环境），可定制SUS304材质版本。
选型维度 | CLOID T-60 | CLOID JT-40 | |
|---|---|---|---|
额定流量需求 | 450-1500L/min | ≤210L/min | |
额定压力需求 | ≤290bar（连续）、≤325bar（峰值） | 中低压、波动范围小 | |
设备类型 | 大型冶金机械、重型工程机械、船舶 | 小型精密机床、自动化设备、医疗器械 | |
安装空间 | 充足，需预留较大安装位置 | 紧凑，适配狭窄空间 | |
推荐工况 | 高压、大流量、恶劣环境（高湿、高盐、粉尘） | 中低压、小流量、精密静音、空间有限 |
