在东京电子（TOEL）的皮拉尼真空计产品线中，PG-20 和 PG-30 是一对"孪生型号"——它们共享相同的测量原理、量程和输出功能，却在供电方式上分道扬镳。对于设备厂商和工程师而言，这个看似简单的差异，往往决定了选型的方向。
本文将从两者的共同基础出发，聚焦核心差异，结合真实应用场景，给出一份可落地的选型指南。
在讨论"选谁"之前，有必要明确：PG-20 和 PG-30 在测量能力上一致。这意味着无论选哪个，你得到的核心性能是相同的。
| 共同项 | 规格 |
|---|---|
| 测量原理 | 定温度型皮拉尼真空计 |
| 测量范围 | 1.0×10⁻¹ ～ 1.0×10⁴ Pa |
| 模拟输出 | 0～5V F.S.（1V/1 digit） |
| 控制输出 | 继电器接点，AC100V/1A Max，2点可设定 |
| 显示方式 | 数字显示 |
| 外形尺寸 | 96(W)×96(H)×120(D) mm |
定温度型是两者共同的技术底色：铂丝被加热至约200℃并保持恒温，通过补偿功率的大小反推压力。这一原理带来了响应快、抗污染、长期稳定性好的特点，也是产品页面强调"故障に強い"（抗故障能力强）的根源。
2点可设定继电器输出则是两者共同的控制能力：可以直接驱动泵启停、阀门切换或系统互锁，让真空计从"显示仪表"升级为"控制节点"。
96×96mm 的标准面板尺寸让两者都能嵌入设备控制柜，数字显示便于现场读数。
换句话说，选 PG-20 还是 PG-30，不是选"性能高低"，而是选"供电匹配"。
两者的唯1实质性区别在于电源规格，但这一个差异会连带影响功耗、安装方式和适用场景。
| 对比项 | PG-20 | PG-30 |
|---|---|---|
| 供电方式 | AC 85～132V | DC 24V ± 10% |
| 功耗 | 12VA 以下 | 8W 以下 |
| 典型安装位置 | 设备控制柜内，就近取电 | 直流供电系统、远程或移动场景 |
| 电源兼容性 | 需交流电源 | 需直流24V电源 |
| 效率 | 交流供电，含变压损耗 | 直流直供，效率更高 |
PG-20（AC 85～132V） 适合有标准交流电源的设备柜。在半导体设备、镀膜设备等传统架构中，控制柜内通常有现成的 AC 100V 或 AC 110V 电源，PG-20 可以直接接入，无需额外电源模块。
PG-30（DC 24V） 则面向直流供电系统。在工业自动化领域，DC 24V 是事实上的标准控制电源。如果设备本身采用 DC 24V 配电（如许多现代 PLC 控制系统、远程 I/O 柜），PG-30 可以与其他控制元件共享同一电源，减少电源转换环节。
PG-20 的功耗为 12VA 以下，PG-30 为 8W 以下。虽然绝对值都不高，但在以下场景中差异会被放大：
多台密集安装：如果一个控制柜内安装多台真空计，PG-30 的低功耗有助于降低柜内温升；
远程或电池供电：DC 24V 系统通常对功耗更敏感，PG-30 的 8W 更具优势；
能效要求高的场景：直流直供避免了 AC-DC 转换损耗，整体效率更高。
这一差异看似简单，却常成为选型的决定性因素：
如果设备现场只有交流电源，选 PG-20 最直接；
如果设备采用DC 24V 集中供电，选 PG-30 可避免额外增加 AC-DC 电源模块；
如果是移动式或远程监测场景，DC 24V 更容易由电池或便携电源提供。
面对具体项目，可以按以下逻辑快速判断：
第一步：现场有什么电源？
只有 AC 100V/110V → PG-20
有 DC 24V 供电系统 → PG-30
两者都有 → 进入第二步
第二步：安装位置和功耗要求？
控制柜内多台密集安装，关注温升 → PG-30（功耗更低）
单台安装，功耗不敏感 → 两者均可，进入第三步
第三步：系统架构倾向？
设备采用传统交流控制架构 → PG-20
设备采用现代 DC 24V 自动化架构 → PG-30
需要与其他 DC 24V 元件共享电源 → PG-30
| 应用场景 | 推荐型号 | 理由 |
|---|---|---|
| 传统半导体设备控制柜 | PG-20 | 柜内已有 AC 电源，直接接入 |
| 现代 PLC 自动化产线 | PG-30 | 与 DC 24V 控制系统共享电源 |
| 多台真空计集中安装 | PG-30 | 低功耗，减少柜内温升 |
| 远程或移动监测 | PG-30 | DC 24V 便于电池或便携供电 |
| 老旧设备改造 | PG-20 | 原有交流架构无需改动 |
| 光学镀膜设备 | 视电源架构而定 | 两者测量性能相同，按供电选 |
| 加速器真空系统 | 视电源架构而定 | 同上 |
误区一：PG-30 是 PG-20 的"升级版"
不是。两者是平行型号，区别仅在供电方式。PG-30 的 DC 24V 不代表性能更强，PG-20 的 AC 供电也不代表更落后。选型应基于供电架构，而非"新旧"。
误区二：DC 24V 一定比 AC 更"先进"
DC 24V 在现代自动化中确实更常见，但 AC 供电在传统设备和某些工业环境中仍是主流。匹配现场电源才是关键，而非追求某种"更先进"的供电方式。
误区三：功耗差异可以忽略
单台差异确实不大，但在多台密集安装或远程供电场景中，8W 与 12VA 的差异会累积成可观的温升或电池续航差异。按场景评估，而非一概而论。
误区四：两者输出功能不同
两者都标配 0～5V 模拟输出和 2 点可设定继电器输出，在控制能力上一致。选型时无需担心"某个型号功能少"。
测量性能看共同，选型关键在供电。
交流现场选 PG-20，直流系统选 PG-30。
多台密集看功耗，远程移动偏直流。
两者输出皆相同，按需匹配最务实。
PG-20 和 PG-30 的关系，不是"高低配"，而是"同平台、双电源"。理解这一点，选型就变得简单：先看现场电源，再看安装密度和系统架构，最后确认输出需求——三步之内，答案自现。
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