TF300mp 采用管式泵结构，材料全程只在押压软管（押圧チューブ）内部通过，靠软管的弹性挤压来输送流体。这意味着：软管既是流路，也是泵的作用对象。选错软管，轻则吐出量不稳、软管寿命骤减，重则材料与软管发生反应、污染流体甚至堵塞。
TF300mp 支持五类软管：氟树脂、氟树脂（黑色）、氟橡胶（Viton）、硅胶、软质氟树脂。它们各自适合什么材料、什么场景？本文按材质逐一拆解，并给出选配思路。
氟树脂软管是化学惰性强的一档，耐溶剂、耐酸碱、耐大多数活性化学品，且内壁光滑、不易残留，对低粘度流体的输送阻力小。
适合：瞬间胶等活性单体、UV 硬化胶、厌氧胶、溶剂型墨水与涂料、低粘度助焊剂等对耐化学性要求高的材料。注意：氟树脂刚性相对较高，挤压回弹特性与软质材料不同，需在实际工况下确认吐出量与软管寿命。
与氟树脂同属一类，差异主要在配方与外观（黑色）。通常用于需要避光或便于目视检查残留、区分管路的场合。
适合：对耐化学性要求高、同时需要避光或管路区分的材料，如某些光敏型胶粘剂、着色墨水等。选型逻辑与氟树脂一致，具体差异建议以技术资料与实机验证为准。
Viton 是氟橡胶的代表性牌号，耐热性、耐油性、耐燃料油与耐多种溶剂性能突出，弹性优于氟树脂，挤压回弹更"柔软"，有利于稳定吐出。
适合：油类、注油作业、螺纹锁固剂、部分溶剂型材料，以及需要兼顾耐化学性与软管弹性的场合。在"耐化学性"与"挤压手感"之间，Viton 往往是折中选择。
硅胶软管弹性最好、回弹迅速，对低粘度流体的挤压输送响应灵敏，断胶表现通常较好；但耐溶剂性弱于氟系材料，对油类、强溶剂长期接触需谨慎。
适合：水性材料、酒精等低粘度液体填充、对吐出响应速度要求高的微量点胶。不适合：长期接触强溶剂、油类或活性单体的场合。
软质氟树脂试图兼得两者：保留氟树脂的耐化学性，同时通过软化配方获得更接近硅胶的弹性与回弹。
适合：既要耐化学性、又希望获得良好挤压回弹与断胶性能的材料——例如瞬间胶、活性胶粘剂中那些用纯氟树脂偏"硬"、用硅胶又怕腐蚀的场合。它是氟系与硅胶之间的"性能平衡档"。
第一步：看材料化学性质。 先判断流体是否含溶剂、油类、活性单体或酸碱。含溶剂／活性单体 → 优先氟系（氟树脂、软质氟树脂、Viton）；水性／酒精类 → 硅胶可满足；油类 → Viton 优先。
第二步：看是否怕空气与固化。 瞬间胶等遇湿气固化材料，必须选空气隔绝性好、内壁不易残留的软管，氟树脂与软质氟树脂更稳妥。
第三步：看吐出量与响应要求。 极微量、要求断胶干净 → 弹性好的软管（硅胶、软质氟树脂、Viton）响应更灵敏；追求耐化学性、可接受稍硬手感 → 氟树脂。
第四步：看软管数量与工位形态。 TF300mp 支持一台泵安装 1 根、2 根或 4 根押压软管，多点同时点胶时，各根软管应选同一材质同批次，避免吐出量差异。
TF300mp 的产品编号中嵌有软管类型代码，选型时可直接对应：
| 代码段 | 对应软管 |
|---|---|
| TT## | 氟树脂系 |
| TB## | 氟树脂（黑色）系 |
| BT10／BT20 | 氟橡胶（Viton）系（10／20 为规格差异） |
| ST10／ST20 | 硅胶系 |
| NT10／NT20 | 软质氟树脂系 |
编号后缀 -H 表示附带笔型喷嘴支架（ボールペン型ノズルホルダー）；带 BT20／ST20／NT20 的型号通常附带针头支架；NT 系列部分型号为"无附带品"配置。选购时应结合工位附件需求一并确认，避免重复采购或漏配。
软管是管式泵的消耗件，长期挤压会疲劳、变形，影响吐出精度。在部分型号中附带备用押压软管（按选定软管、按套数附赠，长度 1.5m），这正是提醒用户：软管需要按周期更换。
实用建议：
选型可同时备 1～2 套同材质软管，便于对比新旧软管的吐出量差异；
换型换材料时，软管应同步更换，避免交叉污染；
记录软管累计运行时间，建立更换周期，而不是"用到漏了再换"。
TF300mp 的软管选配，本质是在耐化学性、弹性响应、断胶性能、寿命四个维度上为具体材料找平衡点：氟树脂主打耐化学性，Viton 兼顾耐油与弹性，硅胶主打响应与断胶，软质氟树脂则是氟系与弹性之间的折中档。选型时按"材料性质 → 空气敏感性 → 吐出精度 → 软管数量"四步走，再结合编号代码与附件配置下单，就能让这台低粘度点胶机在极微量工况下稳定发挥。
