光泽度计在抛光技术改进过程中起到的作用
Okawa Stone Co., Ltd.（代表董事Okawa Hironobu Okawa）的味石，受到众多鉴赏家的青睐和高度评价。大川社长说：“不仅仅是石头的质量好，充分利用石头质量的抛光技术也很重要。" 偶尔将抛光面的凹凸不平的针孔用显微镜放大，检查有无条纹、烧焦程度、色泽程度。大川社长对品质的强烈追求造就了好的光彩。
Okawa Stone 在掌握最大限度发挥 Aji 石魅力的抛光技术的同时，每天都在不断进行研究，以追求更好的品质。
目前，大川石材使用九种磨料，但在改进抛光之前，有六种磨料，并通过抛光进行加热。由于以这种方式处理的石头很快就会变质，我意识到热量可能会影响处理过的表面。
花岗岩耐风化，适合做墓碑。对石材加热会损坏材质，所以绝对不好。晶体（石英、长石、黑云母）受热损坏，导致看不见的裂纹和划痕。但在工作过程中需要一定的热量才能达到光亮的效果，因此需要做工精细。
我也注意了基础工作。就像化妆品可以很容易地涂抹在质地细腻的皮肤上一样，耐用性也受到抛光过程中基底清洁程度的影响。经过多次尝试和错误，我决定使用祖父时代使用的工具的现代版本来仔细打磨。之后，使用光泽计进行最终检查，我们将大川石材的标准规格定为除非平均值（每侧 5 点测量）为 94 或更高，否则不发货。
光泽计对于确认饰面质量很有用，因为它可以让我们检查每个过程的质量。在采用光泽度计之前，我像工匠一样反射水银灯的光，判断出这么多亮就OK，模糊不清就判断光泽不好。过去根据工匠的经验和直觉来判断的东西，通过使用光泽度计进行量化，变得非常容易理解。为了改进抛光工艺，我们针对每道工序尝试了多种抛光方法，参考光泽度计测得的数值。如果你付出努力，结果将是更高的价值。
如果工具状况不佳，光洁度就会很差，因此我们有时会使用光泽度计来发现中间过程中的缺陷。石材表面加工是一个自动化过程，8到9种工具自动切换抛光。比如1500粒度的工艺，光泽度应该在70左右。如果光泽度计没有显示出70的光泽度，则可以判断1500号之前或者现在1500号的状态不好。
但是，没有低于该数字（1,500）的数字，因此工匠的视觉判断很重要。如果工具有问题，会留下划痕，所以我会目视检查，看看情况如何。或者看看油石汁。抛光是用淡水湿润完成的。被切割和完成工作的工具变成了泥水，所以我看到了这样的事情。您还可以通过磨刀石的颜色来判断。此外，使用光泽度仪将结果数字化，也让广大消费者有机会看到和了解优质石材与廉价石材的区别。
量化光泽度可以增加任何物体或形状外观的价值，对于控制视觉质量非常重要。Handy Gloss Meter Gloss Checker IG-340 只需打开电源并按在样品上即可立即量化光泽度。在保持HORIBA IG系列易于测量的特点的同时，它在现场更加直观和实用。我们特别注重设计使光泽测量可以很容易地进行。
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IG-340 不仅可以管理对人的外观有很大影响的光泽度，还可以满足根据应用调整光泽度的需要。
IG-340
Handy Gloss Meter 光泽检查仪
IG-410
高光光泽检查仪
IG-331
手持式光泽度计 <光泽检查器>
