自 1982 年成立以来，SONOTEC 松泰克始终专注于超声波加工机器的研发与创新，在超声波切割机和超声波研磨机领域成绩斐然。其超声波切割机凭借振荡器、换能器和刀片的精妙组合，展现出锋利度。凭借深厚的技术积累与丰富经验，松泰克针对不同材料特性，精心准备了多样化的组合方案，满足客户的多元需求。
SH-3510 振荡器
作为一款大功率超声波切割设备，SH-3510 的输出功率高达 500W，能够轻松应对高负荷材料的切割难题。它采用自动追踪谐振频率技术，可根据传感器和刀片的选用情况，智能调整振荡器设置。该设备支持使用厚度为 1mm 的耐磨硬质合金刀片，并且能便捷地与自动机器、机器人实现信号交互，如控制设备的开启 / 关闭、紧急停止以及输出电平切换等操作。其具备以下产品规格：
与 SH-3510 适配的传感器
HP-8701
HP-8110
SF-3110
SF-8500RR
SF-3441 振荡器
在工厂数字化转型（DX）和智能化生产（LOT）的大趋势下，SF-3441 具备出色的兼容性，不仅支持传统的 ON/OFF 继电器控制，还新增了与 PLC 连接的功能，能够更好地融入现代化工业控制系统。该设备标准配置了负载和振幅的模拟信号输出，同时通过按振动频率和错误类别追加数字信号，可输出比以往更详细的设备运行信息，方便操作人员实时掌握设备状态，及时调整切割参数，确保切割作业的顺利进行。其外观设计采用可壁挂式结构，尺寸为 280 宽 ×260 深 ×160 高（毫米），这种设计既节省了宝贵的工作台空间，又便于根据车间布局进行灵活安装与规划。设备配备 7 英寸触控显示屏，操作界面简洁直观，支持参数预设功能，可存储 10 组不同的切割方案。当需要切换切割材料时，操作人员只需一键调用预设方案，设备即可自动调整至相应参数，无需重复手动设置，大大提高了工作效率。此外，该振荡器还具备智能频率跟踪功能，响应速度≤0.1 秒，能够根据材料硬度、厚度等实时变化，迅速自动调整振动频率，确保切割过程的稳定流畅，避免出现卡顿现象。最大输出功率提升至 200W，输出调整范围为 0 - 100% 无级变速，可针对不同材料的特性精准匹配功率输出。例如，在切割薄型薄膜时，可将功率设置为 20%，以避免材料因功率过大而破损；在切割厚型橡胶时，将功率提升至 80%，能够保证切割速度与质量。电源适配范围为单相交流 100 - 240V（50/60Hz），具备广泛的适用性，无需额外配置变压器，可在全球多数地区直接使用，降低了设备使用的成本与复杂性。设备在能量消耗方面表现优异，控制在 500 伏安以内，在高功率输出状态下仍能保持良好的节能特性，符合现代工业对节能环保的要求。同时，内置过热保护（温度≥60℃自动停机）与过载保护（电流≥10A 自动断电）功能，方位保障设备与操作人员的安全，有效降低设备因异常情况而损坏的风险，延长设备使用寿命。
与 SF-3441 适配的传感器
SF-8500RR
作为设备的核心执行部件，SF-8500RR 振动器专为高强度切割需求而设计，在多个方面实现了重大突破。从人体工程学角度精心打造，手柄采用防滑纹理与弧形贴合设计，握持时能紧密贴合手掌曲线，有效分散手部压力。即使操作人员长时间连续手持操作 2 - 3 小时，也能显著降低疲劳感，确保操作的精准度与稳定性。在刀具适配方面，该振动器具备出色的兼容性，可搭载高速钢、硬质合金等多种材质刀片。针对碳纤维复合材料、金属薄片等难切割材料，搭配专用锯齿刀片时，切割效率相较于普通振动器可提升 30% 以上，大幅缩短加工时间，提高生产效率。其规格参数表现，振动器频率稳定在 20kHz，每秒 20,000 次的高频振动能够迅速打破材料分子间的结合力，实现 “冷切割" 效果。这种切割方式可有效避免材料因高温产生变形或性能损耗，尤其适用于对温度敏感的材料加工。传输线长度升级至 5 米，配合轻量化设计（重量仅 420 克），操作人员能够在更大的作业范围内自由灵活移动，无需频繁调整设备位置，极大地提高了作业的便捷性。刀片夹持部位采用精密卡槽结构，刀片厚度适配范围为 0.3 - 0.8 毫米，既能满足精细切割对精度的严苛要求，也能应对较厚材料的高效切割作业。外壳选用耐冲击树脂（PA66 + 玻纤）材质，具备出色的抗冲击性能，在车间复杂的作业环境中，能够抵御轻微碰撞，有效延长设备的使用寿命，降低设备维护成本。
SF-8541RR
在延续 SF-8500RR 诸多优势的基础上，SF-8541RR 进一步优化升级。其振动频率同样稳定在 20kHz，确保高效的切割能力。在刀具适配与切割效率方面，针对特定材料的切割需求进行了深度优化，能够更精准地匹配不同材料的特性，实现更高效、更精细的切割。例如，在处理一些特殊复合材料时，通过对刀片材质、形状以及振动参数的优化组合，切割精度可提升 15% 以上，同时切割速度也能得到有效保障，为制造业提供了更优质的切割解决方案。在人体工程学设计上，手柄部分采用了更柔软、更具摩擦力的特殊材质，进一步提升握持的舒适度与稳定性，即使在长时间高强度的操作过程中，操作人员的手部疲劳感也能得到极大缓解。在材质选择上，除了外壳继续沿用耐冲击树脂（PA66 + 玻纤）以保证良好的抗冲击性能外，内部关键结构件采用了高强度铝合金材质，在减轻整体重量的同时，大幅提升了结构强度与稳定性，确保设备在高频振动与复杂工况下能够长期稳定运行。刀片夹持结构经过全新设计，采用了更精密的双锁扣固定方式，在保证刀片厚度适配范围（0.3 - 0.8 毫米）的基础上，进一步增强了刀片在高速振动下的稳定性，有效避免刀片偏移或松动现象的发生，从而确保切割质量的一致性与稳定性。
SF-3110
该传感器的主体采用圆柱形硬铝合金外壳，这种材质具有强度高、重量轻的特点，使得设备结构紧凑且易于安装在自动化机械设备上，为实现自动化切割作业提供了便利条件。刀片宽度可根据实际使用场景和切割需求进行灵活选择，能够满足不同工艺要求。特别适合上下推动切割（铡刀式系统）和冲压等作业方式，在这些特定的加工场景中，能够发挥出高效、精准的切割优势。其振动频率为 20kHz，该频率能够与多种常见材料产生良好的共振效果，确保切割过程的稳定与高效。振动元件采用 PZT 压电换能器，具有转换效率高、响应速度快的特点，能够将电能高效地转换为机械能，为切割作业提供稳定而强劲的动力。传输线长度为 4 米（最大可延伸至 10 米），较长的传输线为操作人员提供了更大的作业空间，可灵活应对不同尺寸和形状工件的切割需求。工具 attachment screw 为 M8 规格，方便安装和更换不同类型的刀具，以适应多样化的切割任务。外壳材料选用铝合金，不仅保证了设备的坚固耐用性，还具备良好的散热性能，能够有效降低设备在长时间运行过程中的温度，确保设备稳定可靠运行。整体外形尺寸为 16w×46d×168l（mm），小巧的体积使其在安装和使用过程中更加灵活便捷，易于集成到各种自动化生产线或工作平台中。重量仅为 800g，轻量化的设计便于操作人员手持操作，同时也减少了设备在运动过程中的惯性，有利于提高切割精度和操作灵活性。该传感器适用于多种材料的切割，包括各类预浸料（如硼、凯夫拉、聚乙烯纤维等）、橡胶（硫化乳胶、非硫化乳胶、片材、密封材料及管材）以及热塑性塑料（板材、片材、薄膜、层压材料）等，能够满足不同行业的广泛需求。
SF-653 振荡器
SF-653 是一款高频超声波切割机，其刀具振动频率高达 40kHz（即每秒振动 40,000 次），振幅为 30 微米。如此高频率的振动能够充分发挥超声波高速微振动的优势，在切割过程中展现出的性能。该设备能够轻松应对从各种新材料制成的复合材料，到橡胶和皮革等多种材料的切割任务。在切割过程中，它具有小加工压力的特点，能够有效减少对材料的损伤，确保材料的原有性能不受影响。同时，切割表面光滑锋利，切割后的材料边缘整齐，无需后续过多的打磨处理，大大提高了加工效率与产品质量。此外，切割过程中无屑产生，不仅保持了工作环境的整洁，还避免了碎屑对设备和操作人员的潜在危害。开发的功率控制电路能够精准调节设备的功率输出，确保在不同材料和切割要求下，都能提供合适的切割能量。同时，用于空气冷却的进气口设计巧妙，即使在大振幅工作状态下，也能迅速将设备产生的热量散发出去，有效抑制振荡器的发热现象，从而保证设备可以长时间连续稳定运行，满足工业生产中对设备长时间作业的需求。
SF-3400Ⅱ 振荡器
这是一款手动高输出功率的超声波切割机，专为辅助手动操作而设计，能够实现清晰、高效的切割效果。其输出功率高达 220W，强大的功率能够为切割作业提供充足的动力，轻松应对各种材料的切割挑战。工具的超声波振动频率为 22kHz（每秒 22,000 次振动），该频率在保证切割效率的同时，能够有效降低切削阻力，使切割过程更加顺畅。使用该切割机，可以更快、更干净地切割各种材料，显著提高加工效率，降低加工成本。在切割过程中，较低的加工压力能够减少对材料的损伤，尤其适用于对加工精度和材料表面质量要求较高的应用场景。此外，该设备具备能够持续监控切割过程的功能，可实时监测切割过程中的负载变化等参数。通过重新增加切割过程中的负载监测功能，能够及时发现切割过程中可能出现的问题，如刀具磨损、材料硬度不均匀等，并采取相应的措施进行调整，从而确保了更高的安全性和用户友好性，为操作人员提供了更加可靠、便捷的使用体验。
SF-0102 振荡器
这是一款手动式超声波切割机，在设计上大胆追求人性化特点，致力于为用户提供更加便捷、舒适的使用体验。它配备了便携式手柄，手柄的设计符合人体工程学原理，握持舒适，操作方便，便于操作人员在各种作业现场灵活使用。同时，设备还配有储物架，可用于存放常用的工具和配件，方便随时取用，提高工作效率。该设备具有广泛的适用适合碳预浸料、树脂、橡胶和织物等多种材料的切割作业，能够满足不同行业的多样化需求。在安全措施方面，该设备设计周到。当超声波振动激活时，设备会通过照明和声音两种方式进行报告，及时提醒操作人员设备的工作状态，避免因误操作而导致安全事故。此外，该产品严格符合 CE 标准，在产品质量和安全性方面得到了认证，用户可放心使用。
HP-2200、HP-660 等其他型号产品特点简述
HP-2200
HP-2200 在性能上具有优势，其输出功率、振动频率等参数经过精心调校，能够针对特定材料，如某些特殊硬度的塑料或较薄的金属板材等，实现高效、精准的切割。在一些对切割精度要求高的电子元器件加工领域，HP-2200 能够凭借稳定的性能，确保切割后的产品尺寸精度控制在极小的误差范围内，满足行业对高精度加工的严格要求。在结构设计上，它注重设备的稳定性与耐用性，采用高强度的材料制造关键部件，能够适应长时间、高强度的工作环境，减少设备故障发生的概率，降低维护成本。
HP-660
HP-660 则侧重于在一些对设备便携性和操作灵活性要求较高的场景中发挥作用。其体积小巧，重量较轻，便于操作人员携带至不同的工作地点进行作业。在一些小型加工厂或现场维修作业中，HP-660 的便携性优势尤为突出。同时，它在操作上简单易懂，即使是没有丰富经验的操作人员，也能在短时间内熟练掌握操作方法。在切割性能方面，虽然功率相对较小，但针对常见的橡胶、织物等材料，能够提供稳定、可靠的切割效果，满足日常生产和维修中的切割需求。
