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超小型卓上CIP装置CPP28-300:为科研量身打造的高压粉末成型解决方案

发布时间:2025-10-16 点击量:25

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在材料科学、特别是精细陶瓷与先进电子陶瓷的研究开发领域,如何在小规模、实验室环境下实现粉末样品的高密度、均匀化成型,一直是科研人员面临的关键挑战。NPa System推出的CPP28-300超小型卓上CIP(冷等静压)装置,正是为应对这一挑战而生的理想设备。它以其紧凑性、高压性能及可靠的稳定性,为高等院校、科研院所及企业的研发部门提供了强大的桌面级工艺支持。

一、 产品定位:桌面上的高压动力核心

CPP28-300是一款真正意义上的超紧凑型台式设备。其设计理念源于对实验室空间高效利用的深刻理解,将传统的、大型的冷等静压工艺浓缩至一张实验桌上即可完成。这不仅极大地节省了宝贵的实验室空间,其便于携带和快速安装的特性,也使得科研工作更加灵活、便捷。

二、 核心技术与性能参数

CPP28-300的核心在于利用冷等静压技术,通过液体介质,对密封在柔性模具中的粉末材料从各个方向施加均匀且的压力。这种“无摩擦、各向同性"的施压方式,能够有效消除粉末颗粒间的空隙,获得密度均匀、内部应力小、几乎无方向性的生坯,为后续烧结出高性能的陶瓷制品奠定了坚实基础。

以下是该装置的核心性能参数详解:

参数类别详细规格技术解读
产品型号CPP28-300主体容器型号,指整套系统的核心成型单元。
容器内径φ28 mm明确了可处理样品的最大直径,适用于小型、珍贵的实验样品。
有效深度106 mm决定了样品成型腔体的有效高度,满足多数实验室试样的尺寸需求。
最大工作压力300 MPa核心性能指标。相当于约3000个大气压的压力,足以使绝大多数陶瓷、金属等粉末实现致密化成型。
压站型号CPP-PS200提供压力的动力单元,与容器分离,模块化设计便于操作与维护。
设备质量容器:12 kg / 压站:25 kg合理的重量分布,既保证了设备在高压工作下的结构稳定性,又兼顾了实验室内的摆放与移动需求。

三、 系统特点与优势

  1. 高性能手动液压系统:

    • 装置标配高性能手动液压泵,允许操作人员通过手动方式平稳、精确地控制压力上升过程,非常适合需要精细控制加压曲线的研究性实验。

    • 系统集成高性能减压阀,可灵活调节减压速度,避免因压力瞬间释放而对成型坯体造成损伤,确保实验过程的安全与结果的可靠性。

  2. 成型质量:

    • 凭借冷等静压技术固有的优势,CPP28-300能够生产出密度均匀、形状复杂、方向性极小的成型制品。这对于制备用于微观结构研究、性能测试的高质量标准试样至关重要,能极大提高实验数据的准确性与可比性。

  3. 灵活的配置选项:

    • 虽然标配为手动泵,但该装置可根据用户的需求升级为电动泵配置。电动模式能进一步简化操作,降低劳动强度,实现一键升压,特别适合需要频繁进行重复性实验的场合。

四、 典型应用场景

CPP28-300的应用范围主要集中在高精度材料的研发阶段:

  • 精细陶瓷:如氧化铝、氮化硅、氧化锆等结构陶瓷和功能陶瓷粉体的成型。

  • 电子陶瓷与层压器件:在制备多层陶瓷电容器、压电陶瓷元件、陶瓷基板等电子部件时,用于生坯的均匀加压,确保层与层之间结合致密,无缺陷。

  • 新材料研发:适用于各种新型粉末材料(如特种金属粉末、复合粉末)的实验室阶段成型工艺探索与优化。

五、 总结

CPP28-300超小型卓上CIP装置不仅仅是一台设备,更是推动实验室创新的得力伙伴。它成功地将工业级的冷等静压技术“微缩"并引入实验室场景,使科研人员能够在桌面上即可探索高压粉末成型的奥秘。对于任何致力于在粉末冶金、先进陶瓷等领域实现突破的研究团队而言,CPP28-300无疑是一款在精度、效率与空间利用率上均表现出色的基础性关键设备。