TLV 疏水器检测仪器 PT3 现场检测操作 SOP 及故障判定阈值表

一、 PT3 现场检测操作 SOP（标准作业程序）

（一） 适用范围

• 疏水器类型：热动力式、浮球式、圆盘式、波纹管式等主流工业疏水器。

• 阀门类型：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等蒸汽 / 工艺介质阀门。

• 轴承类型：滚动轴承（深沟球、调心滚子等），适配电机、泵体、风机等设备。

（二） 检测前准备

1. 人员准备

• 操作人员需佩戴安全帽、防静电工作服（防爆区域）、防护手套，高危环境需配备便携式气体检测仪。

• 熟悉 PT3 操作手册、现场设备管路走向及安全操作规程。

2. 设备准备

• 检查 PT3 电量：电量≥80%，不足时提前 USB 充电；确认锂电池安装牢固，无松动漏液。

• 功能自检：开机后切换 “疏水器 / 阀门 / 轴承" 模式，检查屏幕显示、传感器连接、耳机音效是否正常。

• 配件准备：携带传感器耦合剂（提升接触性）、金属毛刷（清理测点油污锈迹）、数据导出 U 盘、仪器防护箱。

3. 现场准备

• 确认检测区域无明火、无介质泄漏，设备处于稳定运行状态（避免启停阶段检测）。

• 清理测点表面：用毛刷去除油污、锈迹、保温层碎屑，确保传感器与金属表面紧密贴合。

• 防爆区域检测时，需确认 PT3 防爆认证（Class I、Zone 2）符合现场要求，禁止在 Zone 1 区域使用。

（三） 现场检测操作步骤

（四） 数据存储与导出

1. 检测完成后，按 “保存" 键，命名规则为：设备编号 - 检测日期 - 测点位置。

2. 每日检测结束后，将 PT3 通过 USB 连接电脑，导出所有检测数据，备份至运维管理系统。

3. 对异常数据标注工况信息（如蒸汽压力、温度、设备运行时长），便于后续分析。

（五） 检测后收尾

1. 关闭 PT3 电源，清洁传感器表面，涂抹防锈油，放入防护箱。

2. 清理现场检测工具，恢复测点保温层（如有拆卸）。

3. 填写《PT3 现场检测记录表》，记录检测时间、人员、设备状态及初步结果。

（六） 安全注意事项

1. 高温设备检测时，保持安全距离，防止高温介质喷溅烫伤。

2. 高空检测需搭设脚手架或使用升降平台，系好安全带，禁止攀爬管道。

3. 防爆区域严禁更换电池、插拔 U 盘，仪器出现故障时立即撤离至安全区域。

二、 PT3 故障判定阈值表

阈值使用说明

1. 本阈值为参考范围，现场需结合设备额定工况（压力、温度、流量）调整判定标准。

2. 声波强度受环境噪音影响较大，高噪音场景需多次检测取平均值，或结合温度数据判定。

3. 新安装设备需建立初始基准数据，后续检测对比基准值变化，更精准判断故障趋势。